雙級(jí)真空濾油機(jī)采用先進(jìn)的脫氣元件，可大幅度提高脫水脫氣效率、采用先進(jìn)的光電控制消泡裝置，油位控制采用機(jī)械及電控式和超壓報(bào)警裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。進(jìn)出油口具有互換功能，在運(yùn)行中通過(guò)閥門(mén)控制可進(jìn)行隨意互換進(jìn)、出油路，無(wú)需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件，設(shè)有過(guò)熱保護(hù)系統(tǒng)，雙級(jí)真空濾油機(jī)在任何情況都不會(huì)造成油質(zhì)劣化現(xiàn)象，全系統(tǒng)無(wú)需冷卻，使用方便，冬季使用**，更換濾芯無(wú)需工具拆卸。
用途及特點(diǎn)
1、適用于110KV以上的大型輸變電設(shè)備及國(guó)家主變電網(wǎng)。
2、高真空度，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，大抽速，抽速率≥330L/S。
3、雙級(jí)真空濾油機(jī)采用立體閃蒸和平面閃蒸相結(jié)合，使脫水，脫氣更徹底。
4、雙級(jí)真空濾油機(jī)采用電磁閥相結(jié)合的控制方式。
5、真空注油和真空干燥變壓器。
6、雙級(jí)真空濾油機(jī)可實(shí)行帶電濾油達(dá)300小時(shí)以上。
7、能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空和真空注油。
操作及使用說(shuō)明：
（一） 操作步驟
1． 開(kāi)啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門(mén)29，啟動(dòng)真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。
2． 將溢流閥打開(kāi)，壓力調(diào)在0.3Mpa
3． 當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時(shí)，打開(kāi)進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。
4． 當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi)，油位達(dá)到油位計(jì)的中間位置時(shí)，開(kāi)啟出油閥門(mén)20或22（注：出油閥門(mén)有兩個(gè)20、22，用二級(jí)過(guò)濾時(shí)，關(guān)閉精濾器上的球閥22；當(dāng)用精濾器時(shí)，關(guān)閉二級(jí)過(guò)濾上的球閥20），啟動(dòng)油泵25，出油口開(kāi)始出油。
5． 觀察壓力表的變化（排油壓力應(yīng)限制在0～0.4Mpa，通常運(yùn)行狀態(tài)下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應(yīng)立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機(jī)工作。 6． 調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門(mén)15的開(kāi)啟量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡，使真空罐上的油位計(jì)處在中間位置（正常運(yùn)行后由紅外線自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制）。
7． 當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器，注意啟動(dòng)加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ～ 65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為*佳狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周?chē)h(huán)境溫度的高低決定是否開(kāi)啟手動(dòng)加熱器。
8． 本機(jī)正常運(yùn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗(yàn)。
9． 采用本機(jī)對(duì)變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時(shí)，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機(jī)附設(shè)的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要，只是注意： ⑴進(jìn)行噴霧或淋油干燥時(shí)，應(yīng)使設(shè)備的整個(gè)芯子都淋到油；進(jìn)行階段循 環(huán)凈化（即分層油干燥）時(shí)，須按有關(guān)規(guī)程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及 階段循環(huán)時(shí)間。
⑵油機(jī)工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油，從而保證油機(jī)工作時(shí)，變 壓器油枕的油位平衡。
（二） 使用說(shuō)明
1． 本機(jī)作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在-25 ～ 45℃范圍內(nèi)。
2． 使用場(chǎng)地的海拔高度的高低會(huì)直接影響本機(jī)的真空，海拔越高，其真空度越低（負(fù)值）。 （三） 停機(jī)
當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí)：
1． 先停加熱器，繼續(xù)進(jìn)油3 ～ 5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油閥門(mén)15、20和22。
2． 關(guān)閉真空泵，真空泵閥門(mén)29，打開(kāi)排氣閥門(mén)7，解除真空。
3． 當(dāng)真空罐內(nèi)排油完畢，關(guān)閉排油泵。
4． 打開(kāi)冷卻器下端閥門(mén)1，放掉里面的殘油或水，注意放后要關(guān)閉閥門(mén)1，以便下次使用。 5． 若遇緊急情況，則可按下緊急停機(jī)按鈕，這時(shí)機(jī)器就沒(méi)有通電；如要開(kāi)機(jī)，必須按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕，方能開(kāi)啟一切控制按鈕。
（四） 操作注意事項(xiàng)
1. 真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油水份較多時(shí)，要及時(shí)更換。
2. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時(shí)，要及時(shí)放掉。
3. 經(jīng)常注意壓力表值的變化，當(dāng)壓力>0.3Mpa時(shí)，應(yīng)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾元件。
4. 初濾器、二級(jí)過(guò)濾的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或壓力過(guò)高。
5. 運(yùn)行中隨時(shí)注意泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除。
6. 本機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將油機(jī)內(nèi)殘油放盡備用。
